Мебель для сидения и лежания. Метод испытания мягких элементов на долговечность |
ГОСТ 14314-94
Группа К29
ОКП 56 0000
Дата введения 1996-01-01 1 РАЗРАБОТАН Всероссийским проектно-конструкторским и технологическим институтом мебели (ВПКТИМ)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
| Наименование национального органа стандартизации | Азербайджанская Республика
| Азгосстандарт | Республика Армения
| Армгосстандарт | Республика Беларусь
| Белстандарт | Республика Грузия
| Грузстандарт | Республика Казахстан
| Госстандарт Республики Казахстан | Кыргызская Республика
| Кыргызстандарт | Республика Молдова
| Молдовастандарт | Российская Федерация
| Госстандарт России | Республика Узбекистан
| Узгосстандарт | Украина
| Госстандарт Украины |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 14314-86
4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 8 февраля 1995 г. N 45 межгосударственный стандарт ГОСТ 14314-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт распространяется на мягкие элементы мебели шириной до 1600 мм, изготовленные на основе пружинных блоков и используемые в качестве спальных мест (цельных или составных), и устанавливает метод испытания их на долговечность.
Сущность метода заключается в многократном циклическом воздействии нагрузки на мягкие элементы мебели посредством продольного прокатывания по ним барабана с бобышками.
Стандарт не распространяется на мягкие элементы детской мебели.
2 ОТБОР ОБРАЗЦОВ Для испытания новых и модернизированных изделий изготавливают образцы, формирующие спальное место одного изделия.
Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 19917.
Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут.
Выдержка и испытание образцов должны проводиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °С.
2а НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия
3 АППАРАТУРА Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ (черт.1), обеспечивающий:
1 - шестигранный барабан с бобышками, расположенными в шахматном порядке; 2 - рамка-каретка; 3 - стол; 4 - испытываемый образец; 5 - измеритель высоты (деформации)
Черт.1 движение каретки с частотой циклов (6±1) мин;
переменную нагрузку в зависимости от ширины мягкого элемента (см. таблицу 1);
измерение усадки мягкого элемента с погрешностью ±0,5 мм.
4 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 4.1 Образец устанавливают на стол 3 стенда и закрепляют по длине. В составных образцах мягкие элементы дополнительно закрепляют по углам.
4.2 После закрепления образец размечают краской, как указано на черт.2 (при ширине образца более 600 мм) и черт.3 (при ширине образца до 600 мм).
а - разметка цельного образца; б - разметка составного по длине образца; в - разметка мягких элементов дивана-кровати (сиденья и спинки); - длина образца; - ширина образца
Черт.2
а - разметка цельного образца; б - разметка составного по длине образца; - длина образца; - ширина образца
Черт.3
За образец принимают мягкие элементы, формирующие спальное место изделия.
4.3 Начальную высоту образца () измеряют в точках согласно разметке. Результаты измерений заносят в журнал (см. приложение А).
Перепад начальной высоты в измеряемых точках по поверхности образца - не должен превышать 15 мм. Если перепад начальной высоты превышает 15 мм, то испытания прекращают.
4.4 Нагрузку на образец выбирают по таблице 1 в зависимости от ширины мягкого элемента.
Таблица 1
Ширина испытываемого образца, мм
| Нагрузка на образец, даН | | 650 | |
| 90 | От | 660 | до | 750
| 105 | " | 760 | " | 850
| 135 | " | 860 | " | 950
| 160 | " | 960 | " | 1150
| 185 | " | 1160 | " | 1250
| 210 | " | 1260 | " | 1450
| 240 | " | 1460 | " | 1600
| 285 |
4.5 Счетчик числа циклов устанавливают на нуль.
5 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ 5.1 На подготовленный образец опускают шестигранный барабан и включают стенд.
Через каждые 2,5 тыс. циклов прокатывания стенд останавливают, барабан поднимают, поворачивают вокруг своей оси на одну грань, затем опускают и продолжают испытание образца.
За один цикл принимают одно возвратно-поступательное движение рамки-каретки (см. черт.1).
5.2 После 10 тыс. циклов прокатывания, а затем через каждые 2,5 тыс. циклов стенд останавливают, выдерживают образцы при поднятом барабане не меньше 1 ч, осматривают их, определяют наличие дефектов (5.4).
Затем измеряют высоту образцов (), определяют усадку и ее неравномерность (6.1 и 6.2).
Общее количество циклов прокатывания должно соответствовать норме по ГОСТ 19917.
5.3 После испытания образец вскрывают, уточняют конструктивные особенности мягких элементов и, в случае отрицательных результатов испытания, устанавливают возможные причины разрушения образца.
5.4 Образец считают разрушенным, если при его испытании появится один из следующих дефектов:
выход на поверхность испытываемого мягкого элемента одного или нескольких концов изломанных пружин, рамки пружинного блока;
усадка образца в любой измеряемой точке более нормы, установленной в ГОСТ 19917;
неравномерность усадки поверхности образца более нормы, установленной в ГОСТ 19917.
5.5 Результаты осмотра и измерения высоты в процессе испытаний заносят в журнал, форма которого приведена в приложении 1.
6 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 6.1 Усадку в миллиметрах в каждой точке измерения вычисляют по формуле
, (1) где - начальная высота мягкого элемента в измеряемой точке, мм;
- высота мягкого элемента в измеряемой точке после 10 тыс. циклов прокатывания, а затем через каждые 2,5 тыс. циклов, мм.
6.2 Неравномерность усадки поверхности образца в миллиметрах вычисляют по формуле
, (2) где - максимальная усадка в измеряемых точках, мм;
- минимальная усадка в измеряемых точках, мм.
6.3 Мягкий элемент мебели считают долговечным, если каждый испытываемый образец выдержит без появления дефектов, указанных в 5.4, количество циклов прокатывания, определенное ГОСТ 19917.
6.4 Результаты испытаний оформляют протоколом (см. приложение Б).
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). ЖУРНАЛ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ ПРУЖИННЫХ МЯГКИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬПриложение А (рекомендуемое)
Предприятие-изготовитель | | | Проект, индекс | | | Габаритные размеры, мм | | | Настил | | | Пружинный блок | | | Основание | | |
Дата начала испытаний, промежуточных измерений, окончания испытаний | Кол-во циклов прокатывания, тыс. | Высота мягкого элемента в точках измерений, мм | Дефекты | | | 1
| 2 | 3 | 4 | … | | | | 0
10,0
12,5
15,0 ... ... 29,0
| | | | | | | |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ
Приложение Б (рекомендуемое)
| наименование организации
| | | | наименование испытательного центра
| | номер и дата аттестата аккредитации
| | адрес, телетайп, телефон
| | УТВЕРЖДАЮ
| | | | наименование испытательного центра
| | | | ф.и.о., должность
| | | | дата
| ПРОТОКОЛ N____________ | | | | вид испытаний
| | наименование изделий, номер проекта, индекс
| 1 Дата испытания | | | 2 Изготовитель | | наименование организации,
| | адрес
| 3 Акт отбора образцов | | наименование организации, дата
| 4 Основание для проведения испытаний: | | | | декларация-заявка, дата
| 5 Определяемые показатели: | | | | | 6 Перечень НТД на методы испытания | | | | | 7 Перечень аттестованного испытательного оборудования | | | обозначение, проект, аттестат
| | | дата
| 8 Характеристика образца: | | | | 9 Результаты испытаний | | | | 9.1 Функциональные размеры | | единицы измерения,
| | | ГОСТ
| 9.2 Оценка изделия на соответствие обязательным требованиям стандарта, обеспечивающих безопасность, контролируемых визуально (фурнитура, защитные покрытия и др.): | | | | | наименование материала, кем и когда утверждены
| | | 9.3 Результаты механических испытаний на безопасность: | | | | | метод, испытания, ГОСТ, показатели
| | | 10 Заключение: | | | | |
Подписи:
|