 |
 |
 |
|
ГОСТ 12.2.092-94
Дата введения 1996-01-01 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) 2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21 октября 1994 г.)
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 30 мая 1995 г. N 275 межгосударственный стандарт ГОСТ 12.2.092-94 принят непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г. 4 ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.092-83 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2002 г. 1 Область применения1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Технические требования3.1 Оборудование должно соответствовать ГОСТ 12.1.019, 12.2.003, 27570.0 и настоящему стандарту. 3.2 В конструкторской документации, стандартах и технических условиях на изготовление оборудования необходимо предусматривать меры по ограничению воздействия на работающих опасных и вредных факторов: ультразвука, шума и вибрации, установленных соответственно ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012. 3.3 Требования настоящего стандарта не освобождают разработчика оборудования, заказчика оборудования и предприятия-потребителя от обеспечения дополнительных требований безопасности (обусловленных особенностями условий труда, назначения, эксплуатации и конструкции оборудования), которые оговариваются в технических условиях и стандартах на серийно выпускаемое оборудование. 3.4 В маркировке оборудования, предназначенного для подключения к водопроводу, должно быть указано давление или диапазон давления потребляемой воды. 3.5 Если безопасность работы обслуживающего персонала обеспечивается при определенном направлении вращения двигателя и рабочих органов, то оно должно быть указано на двигателе или на корпусе оборудования. 3.6 Если оборудование неструезащищенного исполнения, то в инструкции по эксплуатации должно быть указано, что его нельзя мыть водяной струей. 3.7 В оборудовании, наполняемом вручную, должна быть хорошо видна отметка номинального уровня во время наполнения. 3.8 В электромеханическом и комбинированном оборудовании должно быть исключено соприкасание смазочных материалов с пищевыми продуктами. 3.9 Стационарное незакрепленное оборудование должно быть устойчивым. 3.10 Вертикально поднимаемые дверцы не должны создавать опасности травмирования. Для обеспечения этого необходимо: 3.11 Жестко закрепленное оборудование и оборудование массой более 40 кг, не снабженное роликами или колесиками, должно иметь такую конструкцию, чтобы питающие провода можно было подсоединять после установки оборудования на предназначенном месте в соответствии с инструкцией изготовителя. 3.12 Откидные, съемные, раздвижные дверцы или крышки должны иметь удобные ручки и скобы и открываться вручную с усилием не более 70 Н при пользовании более двух раз в смену. 3.13 В оборудовании, оснащенном дверцами для защиты обслуживающего персонала от соприкасания с движущимися элементами оборудования, должна быть блокировка от работы электропривода при открывании дверец. 3.14 Оборудование, которое работает при давлении, большем атмосферного, должно быть снабжено устройством для его сброса, чтобы избежать чрезмерного повышения давления. 3.15 Оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровностей поверхностей, представляющих опасность травмирования работающих. Компоновка составных частей оборудования должна обеспечивать свободный доступ к ним, безопасность при монтаже и эксплуатации. 3.16 Детали, сборочные единицы и покупные изделия должны отвечать требованиям настоящего стандарта. 3.17 Предохранительные клапаны, устанавливаемые на оборудование, работающее под давлением свыше 0,07 МПа, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085. 3.18 Поверхности оборудования, соприкасающиеся с пищевыми средами или оказывающие воздействие на них, должны быть изготовлены из материалов или иметь покрытия, разрешенные органами здравоохранения. 3.19 Оборудование, работающее под давлением свыше 0,07 МПа, должно быть изготовлено в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". 3.20 Кнопки включения и выключения оборудования - (3.4) по ГОСТ 12.2.007.0. Кнопки аварийного отключения должны быть красного цвета, увеличенного размера по сравнению с другими кнопками. 3.21 Световая сигнализация оборудования должна быть контрастной и отвечать требованиям ГОСТ 12.4.026. 3.22 Усилия, прилагаемые к органам управления, не должны превышать нормативной динамической или статической нагрузки на двигательный аппарат человека в соответствии с ГОСТ 21752, ГОСТ 21753. 3.23 Размещение органов управления должно соответствовать ГОСТ 22269, ГОСТ 12.2.033. Органы управления должны иметь надписи или символы по ГОСТ 12.4.040 и ГОСТ 24899. 3.24 Требования к шумовым характеристикам оборудования - по ГОСТ 12.1.003 и нормативной документации на оборудование конкретного вида. 3.25 Требования к установкам, излучающим электромагнитные поля радиочастот, - по ГОСТ 12.1.006. 3.26 Оборудование должно быть оснащено местным освещением, если его отсутствие может явиться причиной перенапряжения органов зрения или повлечь за собой другие опасности. 3.27 Требования к допустимым уровням вибрации оборудования - по ГОСТ 12.1.012 и нормативной документации на оборудовании конкретного вида. 3.28 При работе оборудования режущий инструмент должен иметь зазор относительно стенок кожуха не более 3 мм, а относительно внешней поверхности кожуха - не более 0,5 мм. 3.29 Конструкция запорного устройства должна исключать возможность его случайного открытия, если это может представлять опасность для персонала. 3.30 Устройства фиксации рабочих частей подсоединяемых принадлежностей оборудования не должны случайно отсоединяться, валы вращения должны быть защищены от случайного соприкасания с ними. 3.31 Опрокидывающиеся части оборудования не должны быть источником опасности. 3.32 Вращающиеся валки должны быть закрыты кожухом, а движущиеся рабочие органы - ограждены. 3.33 Каретки подачи продуктов должны иметь ограждающие планки, обеспечивающие безопасность рук и пальцев при приближении их к работающему инструменту. 3.34 Загрузочные чаши электромеханического оборудования должны иметь защитные экраны; расстояния от отверстий до рабочих органов не должны превышать значений, указанных в таблице 1. Таблица 1 В миллиметрах
4 Методы испытаний4.1 Если из конструкции оборудования очевидно, что определенное испытание неприменимо, то это испытание не проводят. 4.2 Методы контроля выполнения требований электробезопасности - по ГОСТ 27570.0. 4.3 Методы определения шумовых характеристик оборудования - по ГОСТ 12.1.026, ГОСТ 12.1.027 или ГОСТ 12.1.028. 4.4 Измерения и методы определения параметров вибрации - по ГОСТ 12.1.012. 4.5 Соответствие требованию, указанному в 3.14, проверяют при работе оборудования с номинальной мощностью, регуляторы давления должны бездействовать. 4.6 Методы контроля выполнения других требований безопасности устанавливают в нормативной документации на изделия конкретных видов. |
|
- диаметр отверстия или длина стороны;
- безопасная дистанция до точки опасности. 
; 
; 
; 
; 
.
; 
; 
; 
; 
.| Copyright © ФК "ОКЕАН" Все права защищены. |
 |
| Дизайн и программирование © 2006 |