• Новости
• История
  • Общая информация
  • Годы
  • Высшая лига
• Команда
  • Игроки
  • Руководство
• ДЮСШ
• Пресса о нас
• Пресс-релизы
• Спонсоры
  • Наши спонсоры
  • Инофрмация для спонсоров
• Контакты

ГОСТ 26287-84

Группа Е75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЭЛЕКТРОНАСОСЫ БЫТОВЫЕ

Общие технические условия

Household electric pumps.
General specifications

ОКП 34 6891

Дата введения 1986-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И.Липкин (руководитель темы), В.И.Горбачев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.09.84 N 3379.

3. Проверен в 1990 г.

4. Срок первой проверки 1990 г., периодичность проверки 5 лет

5. Стандарт соответствует международному стандарту МЭК 335-2-41-84.

6. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

8. Постановлением Госстандарта СССР от 13.12.91 N 1946 снято ограничение срока действия

9. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1986 г., октябре 1987 г., ноябре 1990 г., декабре 1991 г., октябре 1993 г. (ИУС 7-86, 1-88, 1-91, 3-92, 8-94)


Настоящий стандарт распространяется на бытовые электронасосы (далее - электронасосы), предназначенные для подачи воды в бытовых условиях с общей минерализацией (сухой остаток) не более 1500 г/м, с водородными показателями (рН) от 6,5 до 9,5, температурой до 308 К (35 °С), массовой долей твердых механических примесей не более 0,01%, содержанием хлоридов не более 350 г/м, сероводорода не более 1,5 г/м.

Стандарт не распространяется на:

- электронасосы, питающиеся от автономного источника постоянного тока;

- циркуляционные насосы для отопительных систем.

Настоящий стандарт устанавливает требования к электронасосам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Климатические исполнения электронасосов - У1.1; У5; T1.1; T5 - по ГОСТ 15150.

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

Требования настоящего стандарта, кроме пп.2.1, 2.3, 2.5, 2.9, 3.4, 3.9, 3.18, являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. По виду установки при эксплуатации электронасосы подразделяют на: переносные; закрепленные; погружные.

1.2. Номинальный режим работы электронасосов подразделяют на: продолжительный; повторно-кратковременный.

1.3. Электронасосы должны изготовляться следующих исполнений:

- центробежные - Ц;

- центробежные самовсасывающие - ЦС;

- центробежные погружные - ЦП;

- вибрационные - В.

1.4. По условиям эксплуатации электронасосы должны соответствовать электроприборам, работающим без надзора по ГОСТ 27570.0.

1.5. Структурная схема условного обозначения электронасоса должна быть следующей:

Пример условного обозначения вибрационного электронасоса с объемной подачей 0,1·10 м/с, напором 63 м, климатического исполнения У5 по ГОСТ 15150, торговым наименованием "Малыш-М".

Электронасос БВ-0,1-63-У5 "Малыш-М" ГОСТ 26287-84

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1. Номинальный напор электронасосов, как правило, должен соответствовать ряду значений: 8; 12; 16; 18; 20; 25; 32; 40; 50; 63 м.

Номинальная объемная подача электронасоса, как правило, должна соответствовать ряду значений: 0,10; 0,12; 0,14; 0,16; 0,20; 0,25; 0,40; 0,50; 0,63; 0,80; 1,10; 1,20; 1,60х10 м/с.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.2. Значение объемной подачи электронасосов должно быть постоянным (без учета погрешности измеряемого прибора). Значение напора должно быть не менее минус 10% принятого номинального напора.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Вакуумметрическая высота всасывания для центробежных электронасосов должна быть не менее 5 м при номинальных параметрах электронасоса.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.4. Наружный диаметр погружного электронасоса должен обеспечивать установку электронасоса в одну из скважин диаметром: 80, 100, 125, 150 мм.

2.5. Коэффициент полезного действия электронасосов должен соответствовать значениям, приведенным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. Напряжение питания электронасосов должно быть 220 В±10%, частотой 50 Гц.

Допускается по требованию потребителя изготовление электронасосов с номинальным напряжением 127 В, частотой 50 Гц.

Электронасосы, предназначенные для экспорта, допускается изготовлять на другие номинальные напряжения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Предельное отклонение от номинального значения напора или допустимых отклонениях напряжения сети от номинальных значений устанавливают в технических условиях на электронасосы конкретных типоразмеров. При этом значение объемной подачи должно соответствовать п.2.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.8. Максимальную рабочую глубину погружения погружного электронасоса устанавливают в технических условиях на электронасосы конкретных типоразмеров.

2.9. Высота самовсасывания центробежных самовсасывающих электронасосов должна быть не менее 5 м. Время самовсасывания устанавливают в технических условиях на электронасосы конкретных типоразмеров.

2.8, 2.9. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Электронасосы должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 14087, ГОСТ 27570.30 настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные типы электронасосов по рабочим чертежам, а также по образцам (эталонам), согласованным и утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. (Исключен, Изм. N 4).

3.3. Номинальные значения климатических факторов: для эксплуатации электронасосов в рабочем состоянии - по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150, но при этом нижнее значение температуры окружающего воздуха плюс 1 °С; для эксплуатации в нерабочем состоянии (хранения и транспортирования при перерывах в работе) - по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150 для электронасосов в соответствии с их климатическим исполнением.

3.4. Наружные поверхности электронасосов, изготовленных из металла, должны иметь лакокрасочные покрытия, удовлетворяющие условиям эксплуатации 4/1 по ГОСТ 9.032.

По внешнему виду лакокрасочные покрытия электронасосов должны быть не хуже V класса ГОСТ 9.032.

Допускаются другие виды покрытий или отделки, не ухудшающие антикоррозионных свойств и внешнего вида электронасосов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. На электронасосах, где возможно неправильное подсоединение шланга к входному и напорному отверстиям, должны быть нанесены обозначения присоединительных отверстий.

3.6. Длина напорного шланга, если он входит в комплект, должна устанавливаться в технических условиях на электронасосы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7. Электронасосы должны иметь защитный фильтр для предотвращения попадания грубых механических примесей в рабочую камеру. Наибольшие размеры отверстий защитного фильтра не должны превышать 80% минимальных размеров проточных полостей электронасоса.

3.8. Электронасосы должны иметь несъемный соединительный шнур по ГОСТ 7399, который должен быть снабжен вилкой, соответствующей классу защиты от поражения электрическим током электронасоса.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4)

3.9. Длина шнура питания для погружного или вибрационного электронасоса, как правило, должна соответствовать ряду: 10, 16, 25, 40, 63 м в зависимости от условий районов эксплуатации и устанавливаться в технических условиях на электронасос конкретного типа.

В технически обоснованных случаях допускается применять другие длины по согласованию с потребителем.

Длина шнура питания электронасоса закрепленного или переносного исполнения, как правило, должна быть 5 м.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

3.10. Электронасосы для экспорта класса 1 защиты от поражения электрическим током изготовляются по требованию заказа-наряда внешнеторговой организации. Защитный провод должен иметь окраску желто-зеленого цвета (двухцветную).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.11. (Исключен, Изм. N 4).

3.12. Механическая прочность напорного шланга или напорной системы должна обеспечивать отсутствие течи и разрыва при воздействии давления, равного давлению полуторакратного номинального напора.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.13. Соединение электронасоса с напорным шлангом должно обеспечивать удобство и надежность крепления, а также отсутствие течи при номинальном напоре. Монтаж соединения должен осуществляться без применения специального инструмента.

3.14. Отклонение размеров в сечении всасывающего трубопровода после приложения вакуумметрического давления 9,8х10 Па не должно превышать 5%.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.15. Допустимый корректированный уровень звуковой мощности и допустимая вибрационная скорость электронасосов должны устанавливаться в технических условиях на электронасосы конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.16. Подавление радиопомех

3.16.1. Электронасосы относятся к источникам радиопомех группы 1 - по ГОСТ 16842.

3.16.2. Уровень радиопомех электронасосов - по ГОСТ 23511.

3.16.3. Элементы помехоподавляющего устройства не должны снижать класс электробезопасности электронасоса.

3.16.4. (Исключен, Изм. N 4).

3.17. Трос для крепления погружного электронасоса должен выдерживать нагрузку на разрыв, пятикратно превышающую вес электронасоса.

Материал, из которого изготовлен трос, должен быть токонепроводящим в сухом состоянии.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.18. Основные узлы и детали электронасосов одного исполнения, как правило, должны быть унифицированы. Перечень основных составных частей, которые должны быть унифицированы, приведен в приложении 2.

3.19. Средняя наработка на отказ () должна быть не менее:

1000 ч для вибрационных электронасосов и электронасосов с приводом от коллекторного электродвигателя;

2000 ч для электронасосов с приводом от асинхронного электродвигателя.

3.18, 3.19. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.20-3.25. (Исключены, Изм. N 4).

3.26. Устройство безопасности электронасоса, если таковое имеется, должно обеспечивать защиту электронасоса при перегрузках и ненормальной работе.

3.27. Переносные электронасосы должны быть устойчивыми к механическим воздействиям при эксплуатации и соответствовать группе условий эксплуатации М23 по ГОСТ 17516.1.

3.28. Длительность обкатки центробежных и вибрационных электронасосов, утечка через уплотнения центробежных и центробежных самовсасывающих электронасосов, кавитационная характеристика или кавитационный запас центробежных самовсасывающих электронасосов должны быть указаны в технических условиях на электронасосы конкретных типоразмеров.

3.26-3.28. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Комплектность устанавливается в технических условиях на электронасосы конкретных типов.

4.2. К электронасосу прилагают руководство по эксплуатации по ГОСТ 26119.

Примечание. Для погружных электронасосов, поставленных на производство до 01.01.93 и предназначенных для нужд народного хозяйства, в руководстве по эксплуатации в разделе "Требования безопасности" должна быть следующая запись: "Работающий электронасос нельзя оставлять без присмотра на время более 20 мин".


(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).

4.3. Для электронасосов класса 1, предназначенных для нужд народного хозяйства, в эксплуатационной документации должны быть указаны возможные способы монтажа и заземления, обеспечивающие электробезопасность.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4. В комплект погружных электронасосов должен входить трос для закрепления и подъема электронасоса.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Электронасосы должны подвергаться квалификационным, приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность.

5.2. Квалификационные испытания проводят на четырех электронасосах установочной серии по программе периодических испытаний, а также проводят испытания на надежность по п.5.7.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.3. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый электронасос. Программа и последовательность приемо-сдаточных испытаний должны быть указаны в технических условиях на электронасосы конкретных типов, при этом обязательными являются испытания, приведенные в табл.4.

Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Периодическим испытаниям не реже одного раза в год должны подвергаться не менее трех электронасосов по программе, указанной в табл.5.

Таблица 5

Примечания:

1. Необходимость проведения испытаний (определение утечки воды через уплотнения, кавитационной характеристики, самовсасывающей способности, испытания на допустимые радиопомехи, устройства безопасности, механические воздействия при эксплуатации) устанавливают в технических условиях на электронасосы конкретных типоразмеров.

2. Допускается вместо определения кавитационной характеристики определять кавитационный запас.

3. Испытания на износостойкость погружных электронасосов допускается проводить на отдельном электронасосе конкретного типоразмера.


Электронасосы для испытаний отбирают по ГОСТ 18321 методом отбора с применением случайных чисел из партии, состоящей из 50-200 электронасосов, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Допускается испытания электронасосов на холодостойкость и теплостойкость при транспортировании, проверку на устойчивость и механическую опасность, проверку путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции, проверку на износостойкость и механическую прочность, испытание выключателей проводить при типовых испытаниях.

Допускается для испытания на механические воздействия при транспортировании устанавливать иную периодичность согласно ГОСТ 23216.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.5. Если при периодических испытаниях хотя бы один испытуемый электронасос не будет соответствовать настоящему стандарту или техническим условиям на электронасосы конкретных типов, то повторным испытаниям должно подвергаться удвоенное число образцов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

5.6. Типовые испытания электронасосов проводят при изменении конструкции отдельных узлов, технологии изготовления или материалов. Программа испытаний устанавливается в зависимости от характера указанных изменений.

Число образцов, подвергаемых типовым испытаниям, должно быть не менее 4.

5.7. Испытания на надежность проводят не реже одного раза в 3 года. Планирование испытаний на надежность - по ГОСТ 17446.

Условия контроля средней наработки на отказ устанавливают в технических условиях на электронасосы конкретных типоразмеров.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.8. (Исключен, Изм. N 4).

5.9. Проверка качества электронасосов потребителем (конечным получателем) должна проводиться выборочно. Проверке подвергают 3% электронасосов от партии, но не менее 5 шт. Партией считается число электронасосов одного типа, поступивших по одному документу. В программу проверки должны входить: внешний осмотр, обкатка и определение напорной характеристики. Программа проверки электронасосов может дополняться другими видами проверок из объема приемо-сдаточных испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов проводятся повторные испытания электронасосов на удвоенном числе образцов, взятых из той же партии.

Результаты повторной проверки электронасосов являются окончательными и распространяются на всю партию.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Общие условия проведения испытаний электронасосов - по ГОСТ 27570.30.

Если на результаты испытаний влияет температура перекачиваемой воды, то температуру воды поддерживают от 30 до 35 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2. При внешнем осмотре проверяют правильность сборки и комплектность электронасоса, отсутствие внешних повреждений, качество маркировки, состояние упаковки, при необходимости производят сравнение электронасоса с образцом (эталоном).

6.3. Определение размеров защитного фильтра проводят замером отверстий на просвет.

6.4. Испытание на функционирование проводят путем включения электронасоса при напряжении 0,9 и 1,1 номинального.

Электронасос считают выдержавшим испытания, если он запускается и перекачивает воду. При периодических испытаниях определяют предельное отклонение от номинального значения напора в соответствии с требованиями п.2.7.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.5. Допускается измерение объемной подачи осуществлять при помощи отградуированного мерного бака, время заполнения которого определяется секундомером.

Размеры мерного бака и расстояние между отсчетными уровнями должны быть выбраны так, чтобы время измерения составляло не менее 20 с.

Предельная погрешность мерной емкости при градуировке мерного бака не должна быть более 0,5%.

6.6. Изменение поперечного сечения всасывающего трубопровода определяется путем измерения геометрических размеров сечения трубопровода.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.7. Проверку надежности крепления шлангов к электронасосу и отсутствие течи при номинальном напоре проводят визуально.

6.8. Испытание электронасосов на воздействие верхнего и нижнего значений температуры среды при эксплуатации проводят по ГОСТ 16962.1.

Продолжительность воздействия верхнего и нижнего значений температуры среды, а также время выдержки в нормальных климатических условиях устанавливают в технических условиях на электронасосы конкретных типов в зависимости от климатического исполнения по ГОСТ 15150.

6.9. Испытание электронасосов на воздействие верхнего и нижнего значений температуры среды при транспортировании и хранении проводят по ГОСТ 16962.1.

Продолжительность воздействия верхнего и нижнего значений температуры среды, а также время выдержки в нормальных климатических условиях устанавливают в технических условиях на электронасосы конкретных типов в зависимости от климатического исполнения по ГОСТ 15150.

6.8, 6.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6.10. (Исключен, Изм. N 4).

6.11. Испытание троса на разрыв проводят приложением на концы троса расчетного усилия на разрыв.

6.12. Испытания электронасосов на надежность

Испытания на надежность следует проводить при температуре окружающей среды (293±5) К и допустимых отклонениях номинального напряжения 10% - для наработки; 1% - для контроля основных параметров.

Режим работы электронасосов при испытаниях на надежность должен соответствовать установленному в технических условиях на электронасосы конкретного типа.

В процессе испытаний допускается проводить смазку и техническое обслуживание электронасосов, а также замену быстроизнашивающихся и входящих в комплект электронасоса деталей в соответствии с руководством по эксплуатации. Замена быстроизнашивающихся деталей, входящих в комплект электронасоса, не является учитываемым отказом.

Испытания следует проводить на испытательном стенде при номинальной нагрузке. Нагрузку создают при помощи вентиля.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.12.1. При испытании электронасосов на среднюю наработку на отказ через 250 ч работы должны контролироваться основные номинальные параметры (объем подачи, напор, потребляемая мощность, перегрев обмотки электропривода).

Проверку электрической прочности изоляции электронасосов проводят до начала и в конце испытаний по ГОСТ 27570.30.

Отказом следует считать полное или частичное нарушение работоспособности или отклонение контролируемых параметров на 20% и более от номинальных значений, а также нарушение электрической прочности изоляции электронасосов.

За время установленной безотказной наработки отказов не должно быть.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

6.12.2-6.21. (Исключены, Изм. N 4).

6.22. Определение корректированного уровня звуковой мощности проводят по ГОСТ 12.1.028 на электронасосах, работающих при номинальных значениях параметров.

6.23. Измерение вибрационной скорости проводят по ГОСТ 12.1.012 на электронасосах, работающих при номинальных значениях параметров. Входные и выходные отверстия шлангов должны находиться в воде и не соприкасаться со стенками емкости с водой.

6.22-6.23. (Измененная редакция, Изм. N 4).

6.24. С 01.01.92 в технических условиях на электронасосы конкретных типоразмеров должен быть указан метод испытания электронасосов на пожаробезопасность.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировка

7.1.1. Требования к содержанию и качеству маркировки - по ГОСТ 27570.30 со следующим дополнением.

Маркировка электронасоса должна дополнительно содержать обозначение настоящего стандарта.

Маркировка электронасосов, предназначенных на экспорт, - в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

7.1.2. Маркировка должна быть указана на самом электронасосе или на табличке, надежно закрепленной на электронасосе, расположенной на основной части, не требующей разборки электронасоса.

7.1.3. (Исключен, Изм. N 4).

7.1.4. На индивидуальной упаковке электронасоса, на одной из боковых сторон, должна быть нанесена маркировочная этикетка, содержащая следующие данные:

- функциональную графику;

- условное обозначение электронасоса;

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- рода тока и номинальное напряжение;

- год и месяц выпуска;

- предупредительные надписи: "Осторожно", "Верх".

(Измененная редакция, Изм. N 4).

7.1.5. Транспортная маркировка груза должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192, а конкретные манипуляционные знаки должны быть предусмотрены в технических условиях на электронасосы конкретных типов.

7.2. Упаковка

7.2.1. Электронасосы должны иметь индивидуальную упаковку, которая может служить потребителю местом хранения электронасоса и запасных частей к нему. Масса одного упаковочного места не должна превышать 15 кг.

7.2.2. Основными упаковочными материалами должны являться картон или полимерные материалы.

7.2.3. Требования к транспортной упаковке электронасосов должны быть указаны в технических условиях на электронасосы конкретного типа.

7.2.4. Транспортная упаковка электронасосов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы по ГОСТ 15846, должна устанавливаться в технических условиях на электронасосы конкретного типа.

7.3. Транспортирование и хранение

7.3.1. Электронасосы должны транспортироваться в контейнерах по ГОСТ 18477 или пакетах по НТД.

Требования к массе, размерам пакета должны соответствовать ГОСТ 24597, а к средствам скрепления пакетов - по ГОСТ 21650.

7.3.2. Электронасосы должны транспортироваться только в крытых транспортных средствах. При транспортировании электронасосов в контейнерах, а также в пределах одного города допускается транспортирование их в индивидуальной упаковке.

При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения индивидуальных упаковок внутри транспортных средств. Размещение и крепление груза в транспортном средстве следует осуществлять в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.3.3. Условия транспортирования электронасосов в части воздействия:

механических факторов - по группе С ГОСТ 23216.

климатических факторов - по группе условий хранения 5 ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

7.3.4. Условия хранения электронасосов - по группе 4 ГОСТ 15150.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие электронасосов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

8.2. Гарантийные сроки эксплуатации электронасосов:

30 мес со дня продажи через розничную торговую сеть;

18 мес со дня ввода в эксплуатацию для электронасосов, изготовленных на экспорт, но не более 24 мес со дня проследования их через Государственную границу СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УНИФИЦИРОВАНЫ С ЭЛЕКТРОНАСОСАМИ БАЗОВЫХ МОДЕЛЕЙ И ИХ МОДИФИКАЦИЯМИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

(Измененная редакция, Изм. N 4).