2015-01-13  

Чемпионом НГО по мини-футболу стала, пожалуй, самая стабильная команда Находки – «Приморец», руководит которой Виктор ЗАЯЦ. «Серебряные» награды достали «нефтяникам» из ВНХК

ПОДРОБНЕЕ
     
      2014-12-23  

Результаты матчей чемпионата НГО, состоявшихся с 6-го по 21 декабря

ПОДРОБНЕЕ
     
      2014-12-01  

Результаты матчей чемпионата НГО по мини-футболу, состоявшихся 29-30 ноября:

ПОДРОБНЕЕ
     
      РЕКЛАМА  
Администрация города Находки
     

Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87

Группа У68

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНЬКИ ДЛЯ ФИГУРНОГО КАТАНИЯ

Общие технические условия

Figure skates. General specifications



ОКП 96 1423

Срок действия с 01.07.88
до 01.07.93*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по физической культуре и спорту

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В.Г.Цветков, канд. техн. наук; А.Н.Грачев; В.А.Иванов; Б.А.Губатенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 25.08.87 N 3384

3. Срок первой проверки 1991 г.

Периодичность проверки 5 лет.

4. Взамен ГОСТ 22357-77

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 8.300-78

4.12

ГОСТ 9.301-86

2.2.10

ГОСТ 9.302-79

4.11

ГОСТ 9.308-85

4.15

ГОСТ 166-80

4.2

ГОСТ 427-75

4.2

ГОСТ 503-81

5.2

ГОСТ 882-75

4.2, 4.4, 4.10

ГОСТ 1033-79

2.6.1

ГОСТ 1050-74

Приложение 2

ГОСТ 1144-80

2.4.2

ГОСТ 1435-74

Приложение 2

ГОСТ 1908-82

2.6.1

ГОСТ 2789-73

2.2.16

ГОСТ 2991-85

2.6.4

ГОСТ 3282-74

2.6.5, 5.2

ГОСТ 3479-85

2.6.1

ГОСТ 3560-73

2.6.5, 5.2

ГОСТ 4543-71

Приложение 2

ГОСТ 5959-80

2.6.4

ГОСТ 6424-73

2.4.3

ГОСТ 6507-78

4.2

ГОСТ 7296-81

5.3

ГОСТ 7855-84

4.5.2

ГОСТ 7933-75

2.6.3

ГОСТ 8273-75

2.6.2, 2.6.3

ГОСТ 9013-59

4.3

ГОСТ 9395-76

2.6.4

ГОСТ 9396-75

2.6.4

ГОСТ 9500-84

4.5.2

ГОСТ 9557-73

5.2

ГОСТ 9569-79

2.6.2, 2.6.3

ГОСТ 10354-82

2.6.2, 2.6.3

ГОСТ 10459-72

2.6.3, 2.6.5

ГОСТ 10592-76

5.2

ГОСТ 10905-86

4.4

ГОСТ 13511-84

2.6.4

ГОСТ 13514-82

2.6.4

ГОСТ 14192-77

2.6.6

ГОСТ 15150-69

5.3

ГОСТ 15846-79

2.6.7

ГОСТ 16338-85

Приложение 2

ГОСТ 17308-85

2.6.5

ГОСТ 19300-86

4.12

ГОСТ 20435-75

5.2

ГОСТ 21650-76

5.2

ГОСТ 21929-76

5.2

ГОСТ 22225-76

5.2

ГОСТ 23676-79

4.16

ГОСТ 24597-81

5.2

ГОСТ 26663-85

5.2



Настоящий стандарт распространяется на массовые и мастерские фигурные коньки, предназначенные для произвольной программы, обязательных упражнений и спортивных танцев.

Стандарт не распространяется на фигурные коньки единичного производства (заказы для сборных команд страны и команд высшей лиги).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры и масса коньков без ботинок должны соответствовать указанным в табл.1-8. Предельные отклонения по размерам не должны превышать ±1,0 мм.

1.2. Толщина полоза на рабочей поверхности конька должна быть не менее 3,5 мм.

По требованию потребителя допускается для мастерских коньков для спортивных танцев уменьшение толщины полоза на рабочей поверхности конька до 2,5 мм.

Таблица 1

Размер обуви, мм

Коньки фигурные цельнометаллические для произвольной программы

Размер конька, мм

Масса одного конька, г, не более

ОКП для коньков

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

массовых

мастерских

160

217

160

200

96 1423 0025 04

96 1423 0175 02

165

222

165

205

96 1423 0026 03

96 1423 0176 01

170

227

170

215

96 1423 0027 02

96 1423 0177 00

175

232

175

220

96 1423 0028 01

96 1423 0178 10

180

237

180

230

96 1423 0029 00

96 1423 0179 09

185

242

185

235

96 1423 0030 07

96 1423 0180 05

190

247

190

245

96 1423 0031 06

96 1423 0181 04

195

252

195

250

96 1423 0032 05

96 1423 0182 03

200

257

200

260

96 1423 0033 04

96 1423 0183 02

205

267

205

265

96 1423 0034 03

96 1423 0184 01

210

272

210

275

96 1423 0035 02

96 1423 0185 00

215

277

215

280

96 1423 0036 01

96 1423 0186 10

220

282

220

290

96 1423 0037 00

96 1423 0187 09

225

287

225

295

96 1423 0038 10

96 1423 0188 08

230

292

230

305

96 1423 0039 09

96 1423 0189 07

235

297

235

310

96 1423 0040 05

96 1423 0190 03

240

302

240

320

96 1423 0041 04

96 1423 0191 02

245

307

245

325

96 1423 0042 03

96 1423 0192 01

250

312

250

335

96 1423 0043 02

96 1423 0193 00

255

317

255

340

96 1423 0044 01

96 1423 0194 10

260

322

260

350

96 1423 0045 00

96 1423 0195 09

265

327

265

355

96 1423 0046 10

96 1423 0196 08

270

332

270

365

96 1423 0047 09

96 1423 0197 07

275

337

275

370

96 1423 0048 08

96 1423 0198 06

280

342

280

380

96 1423 0049 07

96 1423 0199 05

285

347

285

385

96 1423 0050 03

96 1423 0200 07

290

352

290

395

96 1423 0051 02

96 1423 0201 06

295

357

295

400

96 1423 0052 01

96 1423 0202 05



Таблица 2

Размер обуви, мм

Коньки фигурные цельнометаллические со сменным полозом для произвольной программы

Размер конька, мм

Масса одного конька, г, не более

ОКП для коньков

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

массовых

мастерских

160

217

160

245

96 1423 0203 04

96 1423 0362 01

165

222

165

250

96 1423 0204 03

96 1423 0363 00

170

227

170

260

96 1423 0205 02

96 1423 0364 10

175

232

175

270

96 1423 0206 01

96 1423 0365 09

180

237

180

275

96 1423 0207 00

96 1423 0366 08

185

242

185

280

96 1423 0208 10

96 1423 0367 07

190

247

190

290

96 1423 0209 09

96 1423 0368 06

195

252

195

300

96 1423 0210 05

96 1423 0369 05

200

257

200

305

96 1423 0211 04

96 1423 0370 01

205

267

205

310

96 1423 0212 03

96 1423 0371 00

210

272

210

320

96 1423 0213 02

96 1423 0372 10

215

277

215

330

96 1423 0214 01

96 1423 0373 09

220

282

220

335

96 1423 0215 00

96 1423 0374 08

225

287

225

340

96 1423 0216 10

96 1423 0375 07

230

292

230

350

96 1423 0217 09

96 1423 0376 06

235

297

235

360

96 1423 0218 08

96 1423 0377 05

240

302

240

365

96 1423 0219 07

96 1423 0378 04

245

307

245

370

96 1423 0220 03

96 1423 0379 03

250

312

250

380

96 1423 0221 02

96 1423 0380 10

255

317

255

390

96 1423 0222 01

96 1423 0381 09

260

322

260

395

96 1423 0223 00

96 1423 0382 08

265

327

265

400

96 1423 0224 10

96 1423 0383 07

270

332

270

410

96 1423 0225 09

96 1423 0384 06

275

337

275

420

96 1423 0226 08

96 1423 0385 05

280

342

280

425

96 1423 0227 07

96 1423 0386 04

285

347

285

430

96 1423 0228 06

96 1423 0387 03

290

352

290

440

96 1423 0229 05

96 1423 0388 02

295

357

295

450

96 1423 0230 01

96 1423 0389 01



Таблица 3

Размер обуви, мм

Коньки фигурные с пластмассовым корпусом для произвольной программы

Размер конька, мм

Масса одного конька, г, не более

ОКП для коньков

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

160

217

160

185

96 1423 0091 05

165

222

165

190

96 1423 0092 04

170

227

170

200

96 1423 0093 03

175

232

175

205

96 1423 0094 02

180

237

180

215

96 1423 0095 01

185

242

185

220

96 1423 0096 00

190

247

190

230

96 1423 0097 10

195

252

195

235

96 1423 0098 09

200

257

200

245

96 1423 0099 08

205

267

205

250

96 1423 0100 10

210

272

210

255

96 1423 0101 09

215

277

215

265

96 1423 0102 08

220

282

220

270

96 1423 0103 07

225

287

225

280

96 1423 0104 06

230

292

230

285

96 1423 0105 05

235

297

235

295

96 1523 0106 04

240

302

240

300

96 1423 0107 03

245

307

245

310

96 1423 0108 02

250

312

250

315

96 1423 0109 01

255

317

255

325

96 1423 0110 08

260

322

260

330

96 1423 0111 07

265

327

265

340

96 1423 0112 06

270

332

270

345

96 1423 0113 05

275

337

275

350

96 1423 0114 04

280

342

280

360

96 1423 0115 03

285

347

285

365

96 1423 0116 02

290

352

290

375

96 1423 0117 01

295

357

295

380

96 1423 0118 00



Таблица 4

Размер обуви, мм

Коньки фигурные цельнометаллические для обязательных упражнений

Размер конька, мм

Масса одного конька, г, не более

OКП для коньков

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

массовых

мастерских

205

267

205

265

96 1423 0325 06

96 1423 0119 10

210

272

210

275

96 1423 0326 05

96 1423 0120 06

215

277

215

280

96 1423 0327 04

96 1423 0121 05

220

282

220

290

96 1423 0328 03

96 1423 0122 04

225

287

225

295

96 1423 0329 02

96 1423 0123 03

230

292

230

305

96 1423 0330 09

96 1423 0124 02

235

297

235

310

96 1423 0331 08

96 1423 0125 01

240

302

240

320

96 1423 0332 07

96 1423 0126 00

245

307

245

330

96 1423 0333 06

96 1423 0127 10

250

312

250

335

96 1423 0334 05

96 1423 0128 09

255

317

255

340

96 1423 0335 04

96 1423 0129 08

260

322

260

350

96 1423 0336 03

96 1423 0130 04

265

327

265

355

96 1423 0337 02

96 1423 0131 03

270

332

270

365

96 1423 0338 01

96 1423 0132 02

275

337

275

370

96 1423 0339 00

96 1423 0133 01

280

342

280

380

96 1423 0340 07

96 1423 0134 00

285

347

285

385

96 1423 0341 06

96 1423 0135 10

290

352

290

395

96 1423 0342 05

96 1423 0136 09

295

357

295

400

96 1423 0343 04

96 1423 0137 08



Таблица 5

Размер обуви, мм

Коньки фигурные цельнометаллические со сменным полозом для обязательных упражнений

Размер конька, мм

Масса одного конька, г, не более

ОКП для коньков

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

массовых

мастерских

205

267

205

310

96 1423 0231 00

96 1423 0390 08

210

272

210

320

96 1423 0232 10

96 1423 0391 07

215

277

215

330

96 1423 0233 09

96 1423 0392 06

220

282

220

335

96 1423 0234 08

96 1423 0393 05

225

287

225

340

96 1423 0235 07

96 1423 0394 04

230

292

230

350

96 1423 0236 06

96 1423 0395 03

235

297

235

360

96 1423 0237 05

96 1423 0396 02

240

302

240

365

96 1423 0238 04

96 1423 0397 01

245

307

245

370

96 1423 0239 03

96 1423 0398 00

250

312

250

380

96 1423 0240 10

96 1423 0399 10

255

317

255

390

96 1423 0241 09

96 1423 0400 01

260

322

260

395

96 1423 0242 08

96 1423 0401 00

265

327

265

400

96 1423 0243 07

96 1423 0402 10

270

332

270

410

96 1423 0244 06

96 1423 0403 09

275

337

275

420

96 1423 0245 05

96 1423 0404 08

280

342

280

425

96 1423 0246 04

96 1423 0405 07

285

347

285

430

96 1423 0247 03

96 1423 0406 06

290

352

290

440

96 1423 0248 02

96 1423 0407 05

295

357

295

450

96 1423 0249 01

96 1423 0408 04



Таблица 6

Размер обуви, мм

Коньки фигурные с пластмассовым корпусом для обязательных упражнений

Размер конька, мм

Масса одного конька, г, не более

ОКП для коньков

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

205

267

205

250

96 1423 0428 00

210

272

210

255

96 1423 0429 10

215

277

215

265

96 1423 0430 06

220

282

220

270

96 1423 0431 05

225

287

225

280

96 1423 0432 04

230

292

230

285

96 1423 0433 03

235

297

235

295

96 1423 0434 02

240

302

240

300

96 1423 0435 01

245

307

245

310

96 1423 0436 00

250

312

250

315

96 1423 0437 10

255

317

255

325

96 1423 0438 09

260

322

260

330

96 1423 0439 08

265

327

265

340

96 1423 0440 04

270

332

270

345

96 1423 0441 03

275

337

275

350

96 1423 0442 02

280

342

280

360

96 1423 0443 01

285

347

285

365

96 1423 0444 00

290

352

290

375

96 1423 0445 10

295

357

295

380

96 1423 0446 09



Таблица 7

Размер обуви, мм

Коньки фигурные цельнометаллические для спортивных танцев

Размер конька, мм

Масса одного конька, г, не более

ОКП для коньков

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

массовых

мастерских

205

243

205

245

96 1423 0053 00

96 1423 0138 07

210

248

210

255

96 1423 0054 10

96 1423 0139 06

215

253

215

260

96 1423 0055 09

96 1423 0140 02

220

258

220

270

96 1423 0056 08

96 1423 0141 01

225

263

225

275

96 1423 0057 07

96 1423 0142 00

230

268

230

285

96 1423 0058 06

96 1423 0143 10

235

273

235

290

96 1423 0059 05

96 1423 0144 09

240

278

240

300

96 1423 0060 01

96 1423 0145 08

245

283

245

305

96 1423 0061 10

96 1423 0146 07

250

288

250

315

96 1423 0062 09

96 1423 0147 06

255

293

255

320

96 1423 0063 08

96 1423 0148 05

260

298

260

330

96 1423 0064 07

96 1423 0149 04

265

303

265

335

96 1423 0065 06

96 1423 0150 00

270

308

270

345

96 1423 0066 05

96 1423 0151 10

275

313

275

350

96 1423 0067 04

96 1423 0152 09

280

318

280

360

96 1423 0068 03

96 1423 0153 08

285

323

285

365

96 1423 0069 02

96 1423 0154 07

290

328

290

375

96 1423 0070 10

96 1423 0155 06

295

333

295

380

96 1423 0071 09

96 1423 0156 05



Таблица 8

Размер обуви, мм

Коньки фигурные с пластмассовым корпусом для спортивных танцев

Размер конька, мм

Масса одного конька, г, не более

ОКП для коньков

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия

205

243

205

240

96 1423 0072 08

210

248

210

245

96 1423 0073 07

215

253

215

250

96 1423 0074 06

220

258

220

255

96 1423 0075 05

225

263

225

260

96 1423 0076 04

230

268

230

265

96 1423 0077 03

235

273

235

270

96 1423 0078 02

240

278

240

275

96 1423 0079 01

245

283

245

280

96 1423 0080 08

250

288

250

285

96 1423 0081 07

255

293

255

290

96 1423 0082 06

260

298

260

295

96 1423 0083 05

265

303

265

300

96 1423 0084 04

270

308

270

305

96 1423 0085 03

275

313

275

310

96 1423 0086 02

280

318

280

315

96 1423 0087 01

285

323

285

320

96 1423 0088 00

290

328

290

325

96 1423 0089 10

295

333

295

330

96 1423 0090 06

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Коньки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта с соответствующим техническим описанием образца или техническим условием, а также конструкторской документацией и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Коньки для произвольной программы, обязательных упражнений и спортивных танцев изготовляют цельнометаллическими без сменного или со сменным полозом, кроме коньков для спортивных танцев, и с пластмассовым корпусом за исключением мастерских коньков, с ботинками и без ботинок.

Конструкция коньков без ботинок указана в приложении 1.

2.2.2. Твердость полоза конька должна быть не менее:

30 НRСГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия - для массовых;

40 НRСГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия - для мастерских.

Твердость полоза коньков должна быть по всей длине на высоту не менее 5 мм от кромки рабочей поверхности не менее:

54 HRCГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия - для массовых;

59 HRCГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия - для мастерских.

2.2.3. Полоз конька должен быть прямолинейным.

Предельное одностороннее отклонение от прямолинейности на всей длине конька не должно превышать 0,2 мм - для массовых и 0,1 мм - для мастерских коньков.

2.2.4. Прочность на разрыв должна быть не менее:

5 кН - для массовых коньков без ботинок;

6 кН - для мастерских коньков без ботинок;

2 кН - для массовых коньков с ботинками;

3 кН - для мастерских коньков с ботинками.

2.2.5. Коньки должны быть стойки к удару.

2.2.6. Угол наклона конька вперед, при котором нижний зуб касается льда, должен быть не менее 10°.

2.2.7. Прилегание пластмассы к полозу в коньках с пластмассовым корпусом должно быть плотным без зазоров по всей площади сопряжения.

Допускаемые зазоры на одном коньке между корпусом и полозом не должны превышать значений:

в носочной и пяточной части полоза в количестве не более 2 шт., шириной не более 0,2 мм, глубиной не более 6 мм, длиной не более 15 мм;

в средней части полоза в количестве не более 4 шт., шириной не более 0,1 мм, глубиной не более 3 мм, длиной не более 15 мм.

2.2.8. Плоскость симметрии полоза конька должна быть перпендикулярна к касательным плоскостям, проведенным через любую точку линии пересечения поверхности подошвы и каблучка с плоскостью симметрии полоза.

Предельное одностороннее отклонение от перпендикулярности в коньке не должно превышать 1°.

2.2.9. Металлические детали и шупуры, применяемые для крепления ботинка к коньку, должны иметь защитно-декоративное покрытие.

2.2.10. Качество покрытия должно соответствовать ГОСТ 9.301-86.

Толщина покрытия должна быть не менее: 18 мкм никелевого или 6 мкм хромового, или 18 мкм многослойного (1 мкм хрома и 17 мкм никеля) - для цельнометаллических массовых коньков;

3 мкм хромового - для полоза массовых коньков с пластмассовым корпусом;

24 мкм многослойного (хрома 3 мкм и никеля 21 мкм) - для мастерских коньков;

6 мкм - для шурупов.

Допускается в местах соединения полоза с подошвой и каблучком минимальная толщина хромового покрытия 3 мкм, никелевого и многослойного покрытия - 6 мкм (для многослойного покрытия толщина хрома 0,5-1,0 мкм).

2.2.11. Защитно-декоративное покрытие, за исключением хромового, должно быть снято с боковых поверхностей полоза на высоту (3,0±0,5) мм от кромки рабочей поверхности.

2.2.12. Коньки должны быть заточены.

Заточка рабочей поверхности должна быть продольной, а на участке длиной не более 20 мм от основания нижнего зуба до начала продольной заточки - поперечной.

Форма поперечной и продольной заточки должна быть в виде желоба с сечением, симметричным относительно осевой продольной плоскости полоза.

Переход от поперечной к продольной заточке должен быть плавным и радиус желоба в месте перехода должен совпадать.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять массовые коньки с плоской поперечной заточкой.

2.2.13. Нижний зуб коньков для обязательных упражнений и сменного полоза после заточки не должен выступать над рабочей поверхностью полоза с продольной заточкой.

2.2.14. Металлические детали коньков не должны иметь зазубрин, трещин, заусенцев, завалов, выхватов и вмятин.

Незакрываемые подошвой ботинка поверхности цельнометаллических коньков, поверхность полоза коньков с пластмассовым корпусом, за исключением зубьев, должны быть глянцевыми, без матовых и темных пятен, черных точек и царапин.

Допускаются матовые полоски в местах перехода полоза к подошве и каблучку общей площадью на одном коньке не более 2 смГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия для мастерских коньков и не более 4 смГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия для массовых коньков.

2.2.15. На поверхности пластмассового корпуса не допускаются царапины, риски, усадочные раковины, разводы, вмятины, трещины.

Допускаемые отклонения по внешнему виду не должны превышать значений, указанных в табл.9.

Таблица 9

Наименование отклонений

Значение для коньков

Высота или глубина в местах зачистки литников, мм, не более

0,5

Размеры кромок после зачистки облоя, не более:

глубина, мм

0,5

длина, мм

15

количество, шт.

2


2.2.16 Параметр шероховатости ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия (ГОСТ 2789-73) коньков, за исключением ребристой поверхности корпуса, не должен превышать:

0,16 мкм - для боковых поверхностей полоза мастерских коньков;

0,63 мкм - для боковых поверхностей полоза мастерских коньков на высоте не более 3 мм от кромки рабочей поверхности полоза, боковых поверхностей полоза массовых коньков, рабочей поверхности полоза, заточенной в продольном направлении, и поверхности пластмассового корпуса;

1,25 мкм - для рабочей поверхности полоза, заточенной в поперечном направлении.

2.2.17. Форма рабочей поверхности полоза в продольном направлении должна быть в виде кривой, соответствующей чертежу.

Сопряжения кривых с разными радиусами, должны быть плавными, без резких переходов.

Предельные отклонения от заданной кривой в коньке не должны превышать ±0,1 мм для мастерских коньков и ±0,2 мм для массовых коньков.

2.2.18. Коньки должны быть стойки к коррозии.*
_______________
* Определение показателя вводится с 01.01.90.

2.2.19. Коэффициент требования* полоза конька при скольжении по льду не должен превышать:

0,020 - для массового конька;

0,015 - для мастерского конька.
_______________
* Определение показателя вводится с 01.01.90.

2.2.20. Рабочая часть полоза конька должна быть стойка к истиранию*.
_______________
* Определение показателя вводится с 01.01.90.

2.2.21. Присоединительные размеры* подошвы и каблучка конька должны соответствовать присоединительным размерам подошвы обуви.
_______________
* Определение показателя вводится с 01.01.90.

2.2.22. Расхождение размеров коньков в паре не должно превышать:

1 мм - по длине полоза;

0,5 мм - по высоте полоза, выступающего из корпуса (для коньков с пластмассовым корпусом);

0,05 мм - по толщине полоза.

2.2.23. Расхождение массы коньков в паре для мастерских коньков не должно превышать 10 г.

2.2.24. Ботинки для коньков изготовляют по нормативно-технической документации.

2.2.25. Размеры ботинок и коньков должны соответствовать указанным в табл.1-8.

Допускается по согласованию с потребителем устанавливать на коньки обувь смежных размеров, если длина подошвы ботинка не превышает длину следа конька более чем на 8 мм. Длина следа конька не должна превышать длину подошвы ботинка.

2.2.26. Носочная часть ботинка при установке ботинка на конек должна выступать на 3-4 мм от подошвы или корпуса конька, осевая линия ботинка должна совпадать с осевой линией конька. Длина следа конька не должна превышать длины подошвы ботинка.

2.2.27. Ботинки крепятся к конькам с помощью шурупов, ввернутых со стороны подошвы и каблучка конька.

2.2.28. После крепления ботинка к коньку в ботинок вкладывается и приклеивается без складок и бугров стелька.

2.2.29. Подошва ботинка должна плотно по всей поверхности прилегать к подошве и каблучку конька.

2.3. Требования к сырью и материалам

2.3.1. Материалы, применяемые для изготовления коньков, указаны в приложении 2.

2.4. Комплектность

2.4.1. Коньки одного наименования, размера, вида покрытия, цвета ботинок (для коньков с ботинками) комплектуются парами.

2.4.2. Коньки без ботинок должны быть укомплектованы шурупами в соответствии с требованиями табл.10.

Таблица 10

Размер обуви, мм

Количество, шт.

шуруп 2-3.5X10.3 ГОСТ 1144-80

шуруп 2-4Х16.3 ГОСТ 1144-80

160-200

12

8

205


295

16

8



Допускается для массовых коньков применять шурупы 2-3.5X10.2 и 2-4X16.2 по ГОСТ 1144-80.

2.4.3. Цельнометаллические коньки со сменным полозом должны быть дополнительно укомплектованы сменным полозом и ключом с отверстием 5 нормальной точности по ГОСТ 6424-73 в количестве по 2 шт.

2.4.4. К каждому комплекту должна быть приложена инструкция по уходу за коньками, к комплекту коньков без ботинок - дополнительно рекомендации по приклепке конька к ботинку и креплению сменного полоза к цельнометаллическому коньку.

2.4.5. Допускается по согласованию с потребителем изменение комплектности коньков.

2.4.6. Комплектующие детали к конькам одного наименования, размера, вида покрытия должны быть взаимозаменяемыми.

2.5. Маркировка

2.5.1. На каждый конек должна быть нанесена четкая маркировка, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер обуви;

длину следа для коньков с пластмассовым корпусом;

дату изготовления (месяц, год);

розничную цену пары коньков;

для мастерских коньков слово "мастерские".

По согласованию с потребителем допускается нанесение дополнительной маркировки.

Допускается нанесение цены и даты изготовления на одном коньке из пары.

2.5.2. Маркировка на конек с пластмассовым корпусом должна быть нанесена на корпус методом литья или способом горячего или холодного клеймения, на цельнометаллический конек - электрохимическим способом или ударного клеймения.

Место нанесения маркировки, шрифт, высота цифр и букв, а также взаимное расположение надписей в маркировке должны соответствовать чертежам и утвержденному образцу-эталону.

Маркировка, наносимая на полоз конька, должна выполняться электрохимическим или другим способом, не создающим концентраторов напряжений.

2.5.3. На потребительскую тару наносят маркировку с указанием:

товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;

наименование изделия;

размера обуви;

длины следа для коньков с пластмассовым корпусом;

даты изготовления (месяц, год);

розничной цены пары коньков;

для мастерских коньков слова "мастерские";

штампа ОТК;

артикула;

номера прейскуранта;

обозначения настоящего стандарта.

Маркировка должна быть нанесена на этикетку или непосредственно на потребительскую тару методом печати.

Допускается штамп отдела технического контроля, дату изготовления наносить при помощи резинового штампа.

Цвет печати должен быть контрастным цвету потребительской тары.

Этикетка должна быть наклеена без перекосов и морщин.

Инструкция по уходу за коньками и рекомендации по приклепке конька к ботинку и креплению сменного полоза к цельнометаллическому коньку, должны быть выполнены типографским способом и вложены внутрь потребительской тары.

Допускается по согласованию с потребителем нанесение дополнительной маркировки.

2.6. Упаковка

2.6.1. Металлические детали конька и сменный полоз, за исключением полоза из нержавеющей стали, перед упаковыванием должны быть покрыты тонким слоем смазки по ГОСТ 1033-79 и смазанная поверхность должна быть покрыта папиросной бумагой по ГОСТ 3479-85 или конденсаторной бумагой по ГОСТ 1908-82*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1908-88. - Примечание изготовителя базы данных.

Допускается применять другие смазки, по показателям вязкости и содержанию свободных кислот не ниже указанной, а также другие методы консервации, обеспечивающие предохранение коньков от коррозии.

2.6.2. Комплектующие детали, за исключением сменных полозов, должны упаковываться в отдельный заклеенный пакет, изготовленный из оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75, или заваренный пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

Сменные полозы должны быть обернуты в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75 с массой бумаги площадью 1 мГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия 60 г или парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9569-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.6.3. Каждую пару коньков с комплектующими деталями упаковывают в потребительскую тару - коробку из коробочного картона марок А, Б, В по ГОСТ 7933-75*, при этом каждый конек должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75 с массой бумаги площадью 1 мГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия 60 г или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79. Каждую коробку оклеивают бумажной лентой шириной 50 мм из бумаги марки Б по ГОСТ 10459-72** и перевязывают шпагатом.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7933-89. - Примечание изготовителя базы данных.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10459-87. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.

Допускается:

коньки с пластмассовым корпусом, полоз которых выполнен из нержавеющей стали, не обертывать в бумагу при наличии в картонной коробке перегородки;

по согласованию с потребителем упаковывать каждую пару массовых коньков с комплектующими деталями в термоспаянные пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82;

по согласованию с потребителем применять другие виды потребительской тары для упаковывания коньков, а также не упаковывать коньки в потребительскую тару при условии обеспечения их сохранности.

2.6.4. Коньки, упакованные в потребительскую тару, укладывают:

при транспортировании мелкими отправками - в деревянные ящики типа III по ГОСТ 5959-80, типа I по ГОСТ 2991-85;

при внутригородских перевозках автомобильным транспортом и в универсальных контейнерах - в ящиках из гофрированного картона по ГОСТ 13514-82*, ГОСТ 13511-84** или по нормативно-технической документации, в деревянные ящики типа IVб по ГОСТ 9396-75***, типа II по ГОСТ 9395-76***.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13514-93;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13511-2006;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9396-88. - Примечание изготовителя базы данных.

Коньки с комплектующими деталями должны быть плотно уложены внутри ящика или закреплены от перемещения распорками и другими средствами.

Масса брутто одной упаковочной единицы должна быть не более 30 кг.

2.6.5. Деревянные ящики с упакованными изделиями обивают или обтягивают стальной лентой по ГОСТ 3560-73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74, картонные ящики - заклеивают бумажной лентой шириной 50 мм из бумаги марки Б по ГОСТ 10459-72 и перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-85*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17308-88. - Примечание изготовителя базы данных.

2.6.6. Транспортная маркировка должна быть по ГОСТ 14192-77* с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости".
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.

2.6.7. Изделия, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846-79*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002. - Примечание изготовителя базы данных.

3. ПРИЕМКА

3.1. Коньки должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

3.2. Коньки принимаются партиями. За партию принимается количество пар коньков одного наименования, размера, с одним видом покрытия, цветом ботинок (для коньков с ботинками), одновременно предъявленное к приемке и оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование, артикул и розничную цену пары коньков;

подтверждение о соответствии изделий требованиям настоящего стандарта;

обозначение настоящего стандарта.

3.3. Для проверки соответствия коньков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

3.4. Приемосдаточные испытания проводят сплошным и выборочным контролем.

Изготовитель проводит сплошной контроль на соответствие коньков требованиям настоящего по пп.2.2.1, 2.2.9, 2.2.10 (в части внешнего вида), 2.2.13-2.2.15, 2.2.27-2.2.29, 2.5.1 и 2.5.2, выборочный контроль - на соответствие коньков требованиям настоящего стандарта по пп.1.1, 1.2, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.6-2.2.8, 2.2.10-2.2.12, 2.2.16, 2.2.17, 2.2.21-2.2.23, 2.2.25, 2.2.26 на 2% изделий от партии, но не менее пяти пар.

Потребитель проверяет коньки на соответствие требованиям настоящего стандарта на 2% изделий каждого наименования от партии, но не менее чем на пяти парах.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.5. Периодические испытания по пп.2.2.4, 2.2.5 проводит изготовитель не реже одного раза в месяц, а по пп.2.2.18-2.2.20 Всесоюзный институт спортивных и туристских изделий не реже одного раза в год не менее чем на трех парах коньков.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей периодические испытания по этому показателю переводят в приемосдаточные.

После получения положительных результатов на 10 партиях коньков подряд испытания вновь переводятся в периодические.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид, качество сборки, отделки, маркировки коньков проверяют визуально сравнением с образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

4.2. Размеры, зазоры проверяют металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75, штангенциркулем ШЦ-1 по ГОСТ 166-80*, набором щупов N 2 класса точности 1 по ГОСТ 882-75; толщину полоза - микрометром типа МК с диапазоном измерения (0-25) мм по ГОСТ 6507-78** или контрольными шаблонами по нормативно-технической документации. Измерение толщины полоза проводят в трех точках. Одна посередине и две по концам на высоте 1-3 мм от кромки рабочей поверхности.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 166-89;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6507-90. - Примечание изготовителя базы данных.

4.3. Твердость полоза проверяют по ГОСТ 9013-59 в трех точках: одна посередине и две по концам полоза, расположенным на высотах 5 и 15 мм от кромки рабочей поверхности.

4.4. Прямолинейность полоза конька проверяют на специальном приспособлении, состоящим из поверочной плиты класса точности 1 по ГОСТ 10905-86 с двумя неподвижными опорами для крепления концов полоза конька и одной подвижной опоры с часовым индикатором типа ИЧ10МД по нормативно-технической документации.

Допускается прямолинейность полоза проверять набором щупов N 2 класса точности 1 по ГОСТ 882-75, помещенным между боковой поверхностью полоза и поверочной плитой класса точности 1 по ГОСТ 10905-86.

4.5. Испытание коньков на прочность.

4.5.1. Перед испытанием конек предварительно выдерживается при температуре (-20±2) °С в течение 2 ч.

Время от момента извлечения испытуемого конька из холодильной камеры до первого удара при испытании на ударную прочность должно быть не более 1 мин. Общее время испытания конька на разрывную прочность и стойкость к удару не должно превышать 3 мин.

4.5.2. Разрывная прочность проверяется на разрывной машине по ГОСТ 7855-84 с максимальной измеряемой нагрузкой не более 10 кН (для коньков без ботинок) или не более 5 кН (для коньков с ботинками), или на специальном приспособлении с применением динамометров по ГОСТ 9500-84 с максимальной измеряемой нагрузкой не более 10 кН (для коньков без ботинок) или не более 5 кН (для коньков с ботинками) путем приложения квазистатической растягивающей нагрузки к подошве-каблучку и полозу (для коньков без ботинок) или к ботинку со вставленной колодкой и полозу (для коньков с ботинками) со скоростью 100 мм/мин.

Конек считается выдержавшим испытание, если детали конька и места их соединений, места крепления конька к ботинку остаются целыми без трещин и разрушений.

4.5.3. Стойкость конька к удару проверяют последовательно в горизонтальном и вертикальном положении (передней и задней части полоза).

Испытание проводят на стенде типа маятникова копра со стальной штангой диаметром 25 мм длиной 1360 мм.

При испытании конька без ботинка штанга входит на 100 мм в приспособление для крепления конька, а при испытании конька с ботинком - на 100 мм в колодку. Колодку вкладывают в ботинок, ботинок зашнуровывают.

Падение конька осуществляется на жесткую опору, поверхность которой покрыта резиновыми пластинами твердостью 75 единиц по Шору А с размерами 300х50х25 мм. Конек без ботинка крепится к штанге по месту крепления подошвы ботинка к коньку.

При испытании стойкости конька к удару в горизонтальном положении штангу поднимают на высоту 700 мм над поверхностью жесткой опоры, а затем штангу опускают (черт.1). При горизонтальном положении штанги боковая поверхность полоза конька должна лежать на поверхности жесткой опоры. Испытание проводят три раза на каждой боковой поверхности конька.

Черт.1. Схема испытаний на ударную прочность конька в горизонтальном положении


Схема испытаний на ударную прочность конька в горизонтальном положении

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия


1 - штанга; 2 - ботинок с коньком; 3 - опора

Черт.1


При испытании стойкости конька к удару в вертикальном положении (передней части полоза конька) приспособление для крепления конька или колодку поворачивают вокруг оси штанги на 90°, штангу поднимают на высоту 1400 мм над поверхностью жесткой опоры и затем опускают ее (черт.2). Испытание проводят три раза.

Черт.2. Схема испытаний на ударную прочность конька в вертикальном положении


Схема испытаний на ударную прочность конька в вертикальном положении

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия


Черт.2

При испытании стойкости конька к удару в вертикальном положении (задней части полоза конька) приспособление для крепления конька или колодку поворачивают вокруг оси штанги на 180°, штангу поднимают на высоту 1400 мм над поверхностью жесткой опоры и затем опускают ее (черт.2). Испытание проводят три раза.

За высоту подъема штанги принимают расстояние между подошвой (при испытании передней части полоза) или каблучком (при испытании задней части полоза) конька и поверхностью жесткой опоры.

Конек считается выдержавшим испытание, если детали конька и места их соединения, места крепления конька к ботинку остаются целыми без трещин и разрушений.

4.6. Угол наклона конька вперед проверяют шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.7. Перпендикулярность подошвы и каблучка к плоскости симметрии полоза и трубки проверяют на приспособлении по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.8. Форму поперечной и продольной заточки, радиус желоба в места перехода заточек проверяют шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.9. Разность высот заточенных кромок рабочей поверхности полоза проверяют шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.10. Форму рабочей поверхности полоза проверяют шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Отклонение формы рабочей поверхности полоза от заданной кривой проверяют набором щупов N 2 класса точности 1 по ГОСТ 882-75, помещенным между рабочей поверхностью полоза и поверхностью шаблона в зоне продольной заточки.

4.11. Качество защитно-декоративного покрытия проверяют по ГОСТ 9.302-79* на полозе конька на расстоянии не менее 7 мм от рабочей поверхности; на стороне подошвы, обращенной к полозу, в точке, находящейся на расстоянии (10-15) мм от края; в одном из мест соединения деталей конька; на головке шурупа.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.302-88. - Примечание изготовителя базы данных.

4.12. Параметр шероховатости поверхности проверяют сравнением с образцовой деталью, аттестованной по ГОСТ 8.300-78 или профилометром по ГОСТ 19300-86.

4.13. Коэффициент трения полоза конька по льду определяют на установке карусельного типа по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.14. Стойкость к истиранию рабочей поверхности полоза конька проверяют после испытания на коэффициент трения по п.4.13 путем наклона полоза на 30° к плоскости льда с приложением статической нагрузки не менее (100+1) Н, действующей вдоль плоскости симметрии полоза.

Конек считается выдержавшим испытание, если отсутствует смещение конька в боковом направлении.

4.15. Стойкость изделия к коррозии проверяют методом испытаний при воздействии нейтрального соляного тумана в течение не менее 96 ч по ГОСТ 9.308-85.

Изделие считается выдержавшим испытание, если на поверхности отсутствуют следы коррозии.

4.16. Массу конька проверяют взвешиванием на весах среднего класса точности с ценой деления не более 5 г по ГОСТ 23676-79*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008. - Примечание изготовителя базы данных.

4.17. Присоединительные размеры коньков проверяют шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование изделий должно проводиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки, действующими на каждом виде транспорта.

5.2. Транспортирование изделий железнодорожным, речным и морским транспортом проводится в контейнерах по ГОСТ 20435-75 и ГОСТ 22225-76 или транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76.

Размеры транспортного пакета устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 24597-81.

Для пакетирования используются поддоны по ГОСТ 9557-73* или ГОСТ 10592-76.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9557-87. - Примечание изготовителя базы данных.

Складирование поддонов - по ГОСТ 10592-76.

Требования к скреплению ящиков в пакеты должны соответствовать ГОСТ 21650-76 и ГОСТ 26663-85. Для скрепления должна применяться стальная упаковочная лента по ГОСТ 503-81 или ГОСТ 3560-73 или стальная проволока по ГОСТ 3282-74.

Масса транспортного пакета - не более 0,5 т.

5.3. Хранение коньков без ботинок - по ГОСТ 15150-69 группа 2 "С", коньков с ботинками - по ГОСТ 7296-81.

Высота штабелирования - не более 3 м.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие коньков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации коньков - 12 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления - со дня получения потребителем.

6.3. Гарантийный срок хранения коньков с пластмассовым корпусом - не более 24 мес с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Черт. Конек цельнометаллический со сменным или без сменного полоза

Конек цельнометаллический со сменным или без сменного полоза

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия


1 - полоз; 2 - подошва; 3 - каблучок

Черт. Конек с пластмассовым корпусом


Конек с пластмассовым корпусом

ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия


1 - корпус; 2 - полоз; ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия - длина следа; ГОСТ 22357-87 Коньки для фигурного катания. Общие технические условия - длина полоза

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое)


ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Материал, применяемый для изготовления цельнометаллических коньков

Наименование детали

Мастерские коньки

Массовые коньки

Материал

Обозначение
НТД

Материал

Обозначение НТД

Полоз

Сталь марки 65X13

НТД

Сталь марки У10А, У8А

ГОСТ 1435-74*

________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1435-99, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Сталь марки 20, 20Х

ГОСТ 4543-71

Подошва, каблучок

Сталь марки 08 пс

ГОСТ 1050-74*

Сталь марки 08 пс

ГОСТ 1050-74*

________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1050-88. - Примечание изготовителя базы данных.



Материал, применяемый для изготовления коньков с пластмассовым корпусом

Наименование детали

Материал

Обозначение НТД

Полоз

Сталь марки У10А, У8А

ГОСТ 1435-74

Корпус

Полиамид марки ПА6-130

НТД

Полиэтилен марки 276-73 (высшей категории качества)

ГОСТ 16338-85




      История  
2009 год
2008 год
2007 год
2006 год
2005 год
2004 год
2003 год
2002 год
2001 год
2000 год
1999 год
1998 год
1997 год
1996 год
1995 год
1994 год
1993 год
1992 год
1991 год
1990 год
1989 год
1988 год
1987 год
1986 год
     
      ГОСТы  
Бытовые электрические приборы в целом
Кухонное оборудование
Прачечное оборудование
Машины для уборки
Бытовые, торговые и промышленные нагревательные приборы
Автоматические регуляторы бытового назначения
Аксессуары для магазинов
Мебель
Нетекстильные покрытия для полов
Бытовые швейные изделия. Белье
Бытовые приборы для ухода за телом
Различная бытовая техника и торговое оборудование
Техника для детей
Предметы искусства и ремесел
Оборудование для отдыха
Спортивный инвентарь и сооружения
     

Copyright © ФК "ОКЕАН" Все права защищены.

Дизайн и программирование © 2006